板框壓濾機 是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，影響其運行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了_壓濾機的工作狀況，提高工作效率，亞龍將為大家分析一下提高板框式壓濾機工作效率的幾個方面。

 

　　1、_合理的入料粒度

　　我國部分選煤廠采用煤泥離心機或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè)，實現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時，可以將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機，回收粗物料，將離心機離心液返回壓濾機入料，這樣既能_壓濾機入料的粒度組成，又可以_壓濾機工作狀況。

　　2、_板框壓濾機合理水平的入料濃度

　　理論上講，壓濾機入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，我國 選煤廠 一般將耙式濃縮機底流進入壓濾機，過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機壓耙，影響正常生產(chǎn)。所以，壓濾機入料濃度應(yīng)保持在400-600g/L，這樣，既可以_壓濾機要求的入料濃度，又可以_耙式濃縮機的正常運轉(zhuǎn)。