濾板
修護(hù)正之油面修補(bǔ)劑的使用方法
油面修補(bǔ)劑的使用方法是：
【1】、我們要清理溝槽，漏出新鮮的濾板面；
【2】、把油面修補(bǔ)劑的黑白兩種修補(bǔ)劑按 1：1 的比例調(diào)配好；
【3】、涂在溝槽上，填滿溝痕并稍高于濾板面；
【4】、把溝痕涂勻后迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽，一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。
總結(jié)：濾板和濾布是壓濾機(jī)生產(chǎn)中跟濾液接觸_近_直接的，因此，它們的損耗也比其他部件大很多！相對(duì)而言，濾布的價(jià)格比較低，而且比較容易修復(fù)，但是濾板_不同了濾板的修復(fù)是每個(gè)廠家_為頭疼的問(wèn)題。
但是，油面修補(bǔ)劑的研制成功，很好地解決了濾板修復(fù)難的問(wèn)題，為我們節(jié)省了大量資金和材料。
壓濾機(jī)濾板過(guò)濾效果
生產(chǎn)的壓濾機(jī)濾板采用增強(qiáng)聚丙烯一次模壓成型，配上_和結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)性能穩(wěn)定的機(jī)架，整機(jī)外形美觀，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、凸圓柱點(diǎn)式濾板，以前都是直條式或橫直條式流水槽，其實(shí)際導(dǎo)水面積為50,而我公司采用的凸出圓點(diǎn)式濾面，不僅增加了有效導(dǎo)水面積，而且使濾液可經(jīng)任意方向流動(dòng)，從而縮短了流程，提高了過(guò)濾速度。
2.進(jìn)料口在濾板的中間、孔徑大、阻力小且各部位受力均勻，適應(yīng)于各種難過(guò)濾的物料，尤其使用戶感到_方便的是設(shè)計(jì)了不用濾布鎖定器的三件夾套，而采用直接縫合，將壓濾機(jī)濾布縫合在一塊兒既方便又經(jīng)濟(jì)耐用。
3、濾板采用增強(qiáng)聚丙烯材料，具有化學(xué)性能穩(wěn)定，_、耐酸、耐堿、耐鹽、_無(wú)味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、卸料操作勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
4.機(jī)架設(shè)計(jì)合理，既靈巧又實(shí)用，操作過(guò)程中采用了進(jìn)、退行程中液壓與電器相結(jié)合的聯(lián)合動(dòng)作設(shè)計(jì)，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓，具有操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)可靠等優(yōu)點(diǎn)。
5、采用隔膜濾板，過(guò)濾結(jié)束后可向隔膜腔通入空氣對(duì)濾餅進(jìn)行擠壓，使逮餅脫水_加充分，降低濾餅的含水率。特別適合于對(duì)濾餅含水率要求較高和難脫水物料的過(guò)濾。可提高生產(chǎn)效率。
6、根據(jù)用戶需要，還可生產(chǎn)自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)，它省去了人工拉板卸料的麻煩。真正做到了省時(shí)、省力的效果。
文章來(lái)源于：壓濾機(jī) http://www.zs1zt.net/
